本课程内容来源于讲师的实践历练,加之多年培训经验,深入企业调研,分析大量企业实际问题,不断归纳整理,融合众多企业经验与教训凝结而成.不仅介绍先进理念和实用方法,更注重以人为本,使得现场管理方法能与精益思想有效结合,增加管理知识；课程逻辑三者融合，循序渐进，沟通观念.
通过系统的理论讲解与实战演练、互动沟通，必将使受训学员树立信心、增强技能。

1、市场的变化和技术的进步是促使生产管理变化和提升产品质量的原动力；
2、推行精益生产方式是适应多品种小批量生产方式的有效途径；
3、库存是祸害，因为库存掩盖了企业管理中的问题，从而阻碍了改进的动力；
4、文化的差异是从国外引进管理方法的主要障碍；
5、每个企业的管理流程中都存在浪费，消除浪费是每个企业成长的途径；
6、5S活动的目的是提升管理效率，而不是为了整齐和清洁；
7、生产流程的不均衡和不稳定是导致库存的两大根本原因；
8、信息不对称是计划工作的主要障碍，看板生产能使信息不对称通过“微调”得以改善；
9、员工的误操作不是故意引起的，奖惩措施对减少误操作的作用是微小的；
10、5S活动是一项既做事又育人的活动；
11、不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力；

1、了解精益生产的发展过程，理解精益生产的应用前提，深刻认识“零库存”思想的真正内涵。
2、熟悉现场管理中的七大浪费现象，提升发现问题的能力；
3、学会用4M法和头脑风暴法来寻找实际现场中存在地浪费现象；
4、理解改善现场管理的5W1H法、五个为什么，掌握利用改善的思维方式学会对现场管理中的问题进行诊断，并通过改善方法的案例讨论和系统学习对问题提出针对性的改善建议，从而强化学员对质量、成本、生产周期、交货期、劳动生产率等概念的理解，增强学员的改善意识和危机意识；
5、掌握改进设备管理工作的四大思路和实现零故障的五大对策；
6、熟悉看板生产的基本原理，理解降低库存对提升企业管理水平的重要意义；
7、掌握推行5S活动的步骤及其实施方法，深刻认识5S活动对企业管理工作的重要意义；

第一部分  走进精益思想
一、精益思想的诞生给我们的启发
1、从手工业到大批量生产方式的过渡
2、丰田走出的新道路
3、新的生产方式的诞生
4、精益制造诞生的动因
5、钢铁行业的管理模式之楷模——新日铁“作业长制”
6、新世纪企业的应对方略
二、精益思想的基本原则
1、精益企业的基本目标
2、精益思想5项基本原则
3、精益生产的运用工具
三、成本认知
1、什么是成本
2、成本观念的更新和现代成本控制
3、为什么说现场改善是成本降低的基础 
4、解决四个基本问题
5、成本方面的核心控制方法
四、树起消除浪费的大旗
1、企业“烧钱”的形式
2、认识浪费
3、认识浪费的方法
4、持续改进 
第二部分 实施精益生产的基础
一、现场管理改善与成本控制之基础：全面深入开展5S活动
1、深入开展的意义
2、开展5S活动背后的真正内涵
3、整理与控制库存的关系
4、整顿与提高效率、降低管理成本的关系
5、清扫与运营保障
6、清洁与标准化
7、持之以恒与问题意识
二、谁都可以做到“现场改善”
    训练：改善点发现
第三部分  精益生产的核心
一、JIT准时化生产
1、JIT是精益制造的核心
2、瓶颈管理
二、如何缩短交付周期
1、从流程图入手，缩短交付周期 
2、关键路线缩一缩
3、建立生产运行直观化
4、人机工程挤一挤
5、动作分析测一测
6、流水线上算一算
第四部分    全员设备维护TPM
一、 TPM基本概念
1、传统设备管理的弊端
2、改善设备管理的四大手段
3、TPM的含义
4、设备的七大损耗
5、TPM的八大支柱
二、 设备管理的评价指标
1、设备综合效率
2、设备故障频次
3、设备工序能力
三、 实现零故障
1、故障的定义
2、零故障的思想基础
3、设备中的潜在缺陷
4、员工在设备管理上的心理缺陷
5、实现零故障的五大对策
四、 自主保养
1、实现自主保养的四大能力要求
2、实现自主保养的四大阶段
3、实现自主保养的七大步骤
4、发生根源与困难部位的对策
5、自主检查
6、自主管理
7、实现自主保养的九大关键
第五部分 实现精益生产的有效方法——现场改善
1、什么是现场改善
2、改善与管理的区别
3、现场改善的区别
4、现场改善的作用


第六部分  现场督导人员的基本能力
一　认识现场管理与改善
1、现场即市场观念建立
2、现场管理的主要内容
3、现场管理是新时代的要求
二　现场管理人员的角色定位 
1、现场主管在执行中的角色和作用
2、现场主管应注意的事项
3、角色认知与应用
4、现场主管职责的内涵
5、现场主管明确督导范围
三、 现场主管管理技能要求
1、对现场主管的技能要求
2、 现场主管督导的五项条件
3、 现场主管取得成功的六大法则
4、如何督导现状
5、管理沟通的心态要求
6、和下属面谈的技巧
7、和上级沟通的技巧
四、培育员工的技能
1、基层员工的培训体系
2、基层员工的培训方法
3、岗前培训和入职训练
4、在岗培训的指导技能（工作教导四步法）
五、 如何组织生产 
1、岗位之间的“接口”处理 
2、如何执行规章制度 
3、 如何决断 
4、如何用人 
5、如何协调 
6、 监督与控制